一,、鋁型材數(shù)控鉆銑機的日常保養(yǎng)

1、定期時間：每班班前,、班后,。?

2、作業(yè)時間：各15分鐘內,。?

3,、班前?

（1）對機床各重要部位進行檢查（液壓系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng),、中央閉式循環(huán)系統(tǒng),、切削水系統(tǒng)是否足夠）。?

（2）擦凈機床外露導軌面及滑動面（XYZ軸護罩）的塵土,。?

（3）空車試運轉,。?

4、班后?

（1）抹凈操作屏上的油漬,。?

（2）清掃,、擦拭機床。?

（3）清掃鐵屑,，此步驟不可忽視,，以防金屬碎屑對護罩密封性造成影響。

（4）各部歸位,。

二,、鋁型材數(shù)控鉆銑機的一級保養(yǎng)?

1、定期時間：每季度一次,。?

2,、作業(yè)時間：4小時內。?

3,、外表?

（1）擦拭機床外表,、罩蓋及附件，達到內外清潔,、無銹蝕,。

（2）檢查補齊螺釘、螺母,，油杯有無松動,。?

4、傳動系統(tǒng)，工作臺及導軌?

（1）檢查主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動,。?

（2）檢查工作臺及導軌面,，去除毛刺。?

（3）檢查各傳動機構動作是否正常,。?

（4）檢查絲桿,，螺母及調整間隙。?

（5）檢查刀架,、主軸頭及刀庫運動是否準確可靠,。檢查刀眼是否準確可靠。?

5,、液壓,、潤滑、冷卻,、氣動?

（1）檢查過濾器,、冷卻泵、冷卻箱,，要求管路,、閥門暢通無泄漏。?

（2）檢查油質,、油量,、油位是否符合要求。?

（3）檢查液壓,、氣動及潤滑,、冷卻系統(tǒng)，調整工作壓力,。?

6,、電器?

（1）擦拭電動機及電器箱達到內外清潔。?

（2）檢查線路是否漏電,，各觸點接觸良好,。

（3）檢查CNC的全部機能是否正常動作。?

（4）檢查控制裝置及伺服裝置內外的外觀情況是否良好,。?

（5）檢查限位裝置與接地是否安全可靠,。?

三、鋁型材數(shù)控鉆銑機的二級保養(yǎng)?

1,、定期時間：每年一次,。?

2、作業(yè)時間：8小時內,。?

3,、完成一級保養(yǎng)的各項內容（按一級保養(yǎng)要求）,。?

4、檢查,、調整各傳動零部件,，修復或更換磨損件。?

5,、刀架,、工作臺與導軌?

（1）檢查導軌面，要求無油污,、去毛刺、整修傷痕,、調整間隙,。?

（2）檢查、調整刀架主軸及傳動齒輪嚙合間隙,。?

（3）檢查,、調整各零部件，修復更換磨損件,。?

（4）檢查調整平衡裝置及安全裝置,，達到安全可靠。?

6,、液壓,、氣動及潤滑?

（1）清洗換油，排除泄漏,。?

（2）檢查調整液壓,、氣動及潤滑系統(tǒng)，修復或更換磨損件,。??

（3）更換油線,、油氈，修復潤滑裝置,，達到油窗清晰,、油路暢通、裝置安全,。?

7,、精度：檢查、調整,、修復精度,，達到產(chǎn)品工藝要求。?

8,、電器：檢修電器及電器控制系統(tǒng),，拆檢電機，達到內外整潔，安全可靠,。