一、鋁型材數(shù)控鉆銑機(jī)的日常保養(yǎng)

1,、定期時間：每班班前,、班后。?

2,、作業(yè)時間：各15分鐘內(nèi)。?

3,、班前?

（1）對機(jī)床各重要部位進(jìn)行檢查（液壓系統(tǒng),、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng),、中央閉式循環(huán)系統(tǒng)、切削水系統(tǒng)是否足夠）,。?

（2）擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動面（XYZ軸護(hù)罩）的塵土,。?

（3）空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。?

4,、班后?

（1）抹凈操作屏上的油漬,。?

（2）清掃、擦拭機(jī)床,。?

（3）清掃鐵屑,，此步驟不可忽視，以防金屬碎屑對護(hù)罩密封性造成影響,。

（4）各部歸位,。

二、鋁型材數(shù)控鉆銑機(jī)的一級保養(yǎng)?

1,、定期時間：每季度一次,。?

2、作業(yè)時間：4小時內(nèi),。?

3,、外表?

（1）擦拭機(jī)床外表、罩蓋及附件,，達(dá)到內(nèi)外清潔,、無銹蝕。

（2）檢查補(bǔ)齊螺釘,、螺母,，油杯有無松動。?

4,、傳動系統(tǒng),，工作臺及導(dǎo)軌?

（1）檢查主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動。?

（2）檢查工作臺及導(dǎo)軌面,，去除毛刺,。?

（3）檢查各傳動機(jī)構(gòu)動作是否正常。?

（4）檢查絲桿,，螺母及調(diào)整間隙,。?

（5）檢查刀架、主軸頭及刀庫運(yùn)動是否準(zhǔn)確可靠,。檢查刀眼是否準(zhǔn)確可靠,。?

5、液壓,、潤滑,、冷卻,、氣動?

（1）檢查過濾器、冷卻泵,、冷卻箱,，要求管路、閥門暢通無泄漏,。?

（2）檢查油質(zhì),、油量、油位是否符合要求,。?

（3）檢查液壓,、氣動及潤滑、冷卻系統(tǒng),，調(diào)整工作壓力,。?

6、電器?

（1）擦拭電動機(jī)及電器箱達(dá)到內(nèi)外清潔,。?

（2）檢查線路是否漏電,，各觸點(diǎn)接觸良好。

（3）檢查CNC的全部機(jī)能是否正常動作,。?

（4）檢查控制裝置及伺服裝置內(nèi)外的外觀情況是否良好,。?

（5）檢查限位裝置與接地是否安全可靠。?

三,、鋁型材數(shù)控鉆銑機(jī)的二級保養(yǎng)?

1,、定期時間：每年一次。?

2,、作業(yè)時間：8小時內(nèi),。?

3、完成一級保養(yǎng)的各項(xiàng)內(nèi)容（按一級保養(yǎng)要求）,。?

4,、檢查、調(diào)整各傳動零部件,，修復(fù)或更換磨損件,。?

5、刀架,、工作臺與導(dǎo)軌?

（1）檢查導(dǎo)軌面,，要求無油污、去毛刺,、整修傷痕,、調(diào)整間隙。?

（2）檢查,、調(diào)整刀架主軸及傳動齒輪嚙合間隙,。?

（3）檢查,、調(diào)整各零部件,，修復(fù)更換磨損件,。?

（4）檢查調(diào)整平衡裝置及安全裝置，達(dá)到安全可靠,。?

6,、液壓、氣動及潤滑?

（1）清洗換油,，排除泄漏,。?

（2）檢查調(diào)整液壓、氣動及潤滑系統(tǒng),，修復(fù)或更換磨損件,。??

（3）更換油線、油氈,，修復(fù)潤滑裝置,，達(dá)到油窗清晰、油路暢通,、裝置安全,。?

7、精度：檢查,、調(diào)整,、修復(fù)精度，達(dá)到產(chǎn)品工藝要求,。?

8,、電器：檢修電器及電器控制系統(tǒng)，拆檢電機(jī),，達(dá)到內(nèi)外整潔,，安全可靠。