刀塔刀柄鎖緊方式采用后拉式鎖緊方式,，刀柄尾部具有一顆拉釘，油壓控制打刀缸,，通過打刀缸對蝶簧作用,，使機械三爪片工作，機械爪抓住拉釘后拉,，對刀柄拉緊,；

一般刀塔需配VDI刀座，在車,、銑,、鏜、鉆,、攻均不能互換都屬特制部件,，不但VDI刀座價格昂貴，刀柄不易更換,，且該刀柄在加工過程中容易發(fā)生松動現(xiàn)象,，

另外在同一面需加工多孔位時，皆需逐步單位加工,、鉆孔,、攻牙不可一次性完成，不同工件時,，不能加裝多軸器,，所以浪費工時、加工效率不佳,；

另外在主軸傳動方式上,，一般主軸傳動均采用花鍵傳動，花鍵制造工序繁瑣,，成本昂貴,。

刀塔方位容易偏擺，及刀塔上下運動(因為刀塔只作徑向旋轉(zhuǎn)運動),，不能有效降低磨擦 ,；

另外刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，系采用兩片式離合器結(jié)構(gòu),，當?shù)端枰D(zhuǎn)時,，刀塔隨分度齒盤脫開上升底座才可旋轉(zhuǎn)，所以旋轉(zhuǎn)精度低,、穩(wěn)定性不佳,。

一、鋁型材鉆銑加工中心刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)方法：

刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)三片式離合器和交叉滾子軸承安裝結(jié)構(gòu)：

1,、刀塔,，

2,、分度齒盤B

3、分度齒盤A

4,、底座,，

5、分度齒盤C

6,、摩擦片

7,、蝸輪

8、圓柱斜齒輪軸

9,、蝸桿

10,、交叉滾子軸承套圈

11、交叉滾子軸承

12,、內(nèi)腔空心體,。

二、刀塔

所述刀塔旋轉(zhuǎn)采用三片式離合器結(jié)構(gòu)且由分度齒盤A,、分度齒盤B,、分度齒盤C和摩擦片構(gòu)成，

分度齒盤A緊固在刀塔上,，分度齒盤C緊固在底座上,，分度齒盤B可作活塞運動，

分度齒盤A和分度齒盤C的齒片對齊安置,，分度齒盤B對分度齒盤A和分度齒盤C進行齒片咬合鎖緊,，

伺服電機與蝸桿且通過蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪被安裝在圓柱斜齒輪軸上,，

分度齒盤A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動刀塔一起旋轉(zhuǎn)；

離合器分度齒盤旋轉(zhuǎn)底部裝有摩擦片,；

交叉滾子軸承內(nèi)圈緊固在內(nèi)腔空心體上,，內(nèi)腔空心體緊固在底座上，交叉滾子軸承外圈緊固在交叉滾子軸承套圈內(nèi),，交叉滾子軸承套圈緊固在刀塔上,。

三、刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方法：

分度齒盤A緊固在刀塔上,，分度齒盤C緊固在底座上,，分度齒盤B可作活塞運動，

分度齒盤A和分度齒盤C的齒片對齊安置,，分度齒盤B對分度齒盤A和分度齒盤C進行齒片咬合鎖緊,，

當?shù)端枰D(zhuǎn)時，利用油壓把分度齒盤B脫開,，伺服電機與蝸桿連接,，

控制蝸桿作相等轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動帶動蝸輪,，蝸輪被安裝在圓柱斜齒輪軸上，

分度齒盤A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動刀塔一起旋轉(zhuǎn),，實現(xiàn)刀塔旋轉(zhuǎn)功能,；

在旋轉(zhuǎn)過程中刀塔不需脫開上升底座即可旋轉(zhuǎn)。

四,、優(yōu)點：

一,、是通過裝有高精細蝸輪、蝸桿配合工作帶動離合器旋轉(zhuǎn),，旋轉(zhuǎn)精度高,，而且穩(wěn)定性能更佳，離合器分度齒盤旋轉(zhuǎn)后部裝有摩擦片,，附有自動給油,，從而降低摩擦量，延長離合器旋轉(zhuǎn),、硬摩擦使用壽命 ,；

二、是利用交叉滾子軸承,，可有效防止刀塔方位偏擺及刀塔上下運動 ( 因為刀塔只作徑向旋轉(zhuǎn)運動 ),，確保刀具在加工工件時的高精細度、高效率,。